RTO管道風(fēng)機進出口
可燃氣體與有機廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)方案
深圳市東日瀛能科技有限公司
Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd
在工業(yè)生產(chǎn)過程中少不了化工氣體的運輸傳送,也少不了工業(yè)廢氣尾氣的凈化處理排放,用氣安全是工業(yè)生產(chǎn)不可忽視的任務(wù),所以各類氣體在工業(yè)生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)檢測就尤為重要了。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中一般用于RTO焚燒爐處理工業(yè)廢氣中的可燃氣體的濃度檢測,當(dāng)有機可燃氣濃度超標(biāo)時實現(xiàn)報警提醒等功能,保障生產(chǎn)安全。由于儲罐或管道內(nèi)會存在有機溶劑等干擾、腐蝕性因素,需要根據(jù)不同工藝參數(shù),定制預(yù)處理單元,有效減少有機溶劑、弱酸、水、負(fù)壓等因素的影響,使系統(tǒng)長期、穩(wěn)定運行。
SK-7500-EX-JY系列RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)專為蓄熱式氧化爐(RTO)中的苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生而發(fā)生爆炸,從而避免產(chǎn)生超標(biāo)排放的違規(guī)問題。
系統(tǒng)核心采用高精度傳感器,可實時測量和顯示空間內(nèi)可燃氣體含量變化,另有高效過濾器、樣氣采樣泵、轉(zhuǎn)子流量計、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護器。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強、安裝簡單方便等優(yōu)點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協(xié)議進行數(shù)據(jù)遠傳,采用LCD液晶顯示,還可以搭配工廠中的風(fēng)機、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用,通過內(nèi)部開關(guān)量信號實現(xiàn)聯(lián)動。氣體超標(biāo)即時報警,同時啟動/關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備。有效保障現(xiàn)場人員安全。
系統(tǒng)主要功能包括:
1、實時監(jiān)測管道中的可燃氣體含量。
2、通過上位機系統(tǒng)監(jiān)控中心實時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。
3、在監(jiān)控中心實時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息,及時告知維護管理責(zé)任人。
5、氣體濃度達到對應(yīng)設(shè)置的報警值時聯(lián)動風(fēng)機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備。
6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏,儲存歷史數(shù)據(jù)。
(監(jiān)測系統(tǒng)示意圖)
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分:通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分:隔爆型“d" 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15 部分:危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級(IP 代碼)》
GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》
3.1 安裝可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的必要性
頻發(fā)不斷的可燃氣爆炸事故,讓人不得不重視可燃氣報警器的安裝必要性??扇細鈭缶骺商綔y燃氣濃度,把它安裝在發(fā)生燃氣泄漏的場所,當(dāng)燃氣在空氣中的濃度超過設(shè)定值探測器便會觸發(fā)報警,啟動聯(lián)動裝置,通風(fēng)或關(guān)閉氣源,排除險情,大程度的避免火災(zāi)、爆炸、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。
3.2 檢測點的定位
濃度檢測儀吸附風(fēng)機出口管道(正壓)LEL在RTO風(fēng)機進風(fēng)口安裝(負(fù)壓)
3.3 檢測原理的選擇
針對常見實際環(huán)境與條件,選用催化燃燒貨紅外NDIR原理的可燃氣體傳感器,PID光離子原理的VOC傳感器。
3.4 采集控制器
數(shù)據(jù)采集控制器用來集中顯示各監(jiān)測點的可燃氣體濃度值。同時控制器與聯(lián)動設(shè)備關(guān)聯(lián),當(dāng)可燃氣體濃度值超過預(yù)設(shè)報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設(shè)備。
采集控制器一般安裝在值班室中,與檢測儀采用四芯線RS485協(xié)議連接??刂破鲀?nèi)部要有繼電器報警開關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動設(shè)備。
3.5 聯(lián)動設(shè)備
風(fēng)機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備由控制器聯(lián)動,當(dāng)可燃氣體濃度超標(biāo)時自動啟動;當(dāng)可燃氣體濃度恢復(fù)正常時,自動停止。
可燃氣體與VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)
名稱 | 可燃氣體在線監(jiān)測系統(tǒng) | VOC在線監(jiān)測系統(tǒng) |
型 號 | SK-7500-EX-JY | SK-7500-VOC-JY |
顯示方式 | 分析儀LCD液晶顯示 | |
箱體材質(zhì) | 碳鋼箱體 | |
輸出信號 | 4-20mA信號:標(biāo)準(zhǔn)的12位精度4-20mA輸出芯片,傳輸距離1Km; RS485信號:采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU協(xié)議,傳輸距離1.2Km | |
接收設(shè)備 | 用戶電腦、控制報警器、PLC、DCS、DDC等 | |
工作方式 | 泵吸式,連續(xù)在線監(jiān)測 | |
檢測介質(zhì) | 可燃氣體 | VOC |
檢測原理 | 催化燃燒 或 紅外NDIR | PID光離子 |
檢測范圍 | 0-100%LEL | 0-1500mg/m3 |
分 辨 率 | 0.1 | 1 |
檢測誤差 | ≤±3%F.S 或 ≤±2%F.S | ≤±2%F.S |
重 復(fù) 性 | ≤±1% | |
線性誤差 | ≤±1% | |
響應(yīng)時間 | T90≤10S 或 T90≤5S | T90≤30S |
工作電壓 | AC220V,功率:20W | |
工作溫度 | -20℃~50℃ (高溫可定制) | |
工作濕度 | 10-95%RH(無冷凝)(高濕度可定制) | |
工作壓力 | 106KPa±20KPa | |
傳感器壽命 | 2~3年 或 3~5年(根據(jù)傳感器原理與使用的環(huán)境而定) | |
防護等級 | IP66 防水濺和短時間雨淋 | |
連接電纜 | 4~20mA 選三芯屏蔽電纜,RS485 選四芯,距離超 1000 米(帶一臺檢測儀)時單根線徑≥1.5mm, 屏蔽層接大地。 | |
報警方式 | 現(xiàn)場聲光報警、外置報警器、遠程控制器報警、電腦數(shù)據(jù)采集軟件報警等 | |
報警設(shè)置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置兩級報警,可設(shè)置報警方式:常規(guī)高低報警、區(qū)間控制報警 | |
外形尺寸 | 500*760*270mm(寬*高*深) | |
安裝方式 | 壁掛式,地角安裝 | |
計 量 證 | 可選,費用客戶自付 |
(RTO可燃氣體在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng))
六、直視單元面板
(可燃氣體檢測報警器顯示界面示意圖)
(可燃氣體檢測報警器電氣接線圖)
在線監(jiān)測預(yù)處理系統(tǒng)配置清單 | |||
序號 | 物品名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 氣體檢測儀 | 1 | SK/MIC-600-GAS-Y |
2 | 高效過濾器 | 2 | |
3 | 樣氣采樣泵 | 1 | |
4 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 1 | |
5 | 漏電開關(guān) | 1 | |
6 | 24V電源 | 1 | |
7 | 溫控器 | 1 | |
8 | 加熱器 | 1 | |
9 | 碳鋼箱體 | 1 | |
10 | 伴熱管 | 25米 | |
11 | 法蘭式取樣探頭 | 1 |
九、安裝注意事項
9.1 安裝方式:
9.1.1機柜固定
機柜采用立柜式或壁掛式放置,地面應(yīng)保持平整,機柜不得傾斜放置。
9.1.2 供電
機柜采用 220V AC 供電,須確保地線接地良好。
9.1.3 確定安裝位置
9.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃,最佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。
9.1.3.2采樣點與主機箱管路距離
主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵,真空度在 50KPa~70KPa 左右,管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長數(shù)據(jù)延遲越長,一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況而定。
9.2 氣路連接
9.2.1 管路接口
一路采樣進氣口進入系統(tǒng);一路檢測后的氣體排出口;二路過濾除水氣體排出口。接口默認(rèn)是φ6大小,可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PU軟管。
9.2.2 采樣管的安裝
采樣管插入待測氣體的管道,使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進行預(yù)降溫再接PU軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口。
9.2.3 氣路排出接口的接法
排氣口:使用φ6的PU軟管連接,主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體,
排水口:使用φ6的PU軟管連接,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出,如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那排水口會有水流出,所以排水管應(yīng)向下安裝,以保證水流順利排出。
9.3 使用調(diào)試中的注意事項:
9.3.1 流量計控制
系統(tǒng)運行中,通過調(diào)整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥,控制流過檢測儀表的氣體流量在300~500ml/min左右。
9.3.2 冷凝器
冷凝器的目標(biāo)冷凝溫度使用默認(rèn)溫度即可。
9.3.3 過濾器
需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節(jié)流閥排掉積累的水汽,防止堵塞氣路。
9.3.4 溫控器
一般設(shè)定為20~30℃(開蓋設(shè)置,控制伴熱管伴熱溫度,感溫管放置外部)。
9.3.5 加熱器
一般設(shè)定為20~30℃(開蓋設(shè)置,注意防止?fàn)C傷)。
9.3.6 氣體濃度檢測儀
檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。